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燒紙造紙機(jī)成形板的作用，隨著造紙機(jī)幅寬的增大，胸輥直徑增大，如果漿流上網(wǎng)仍在胸輥中心線后的附近，則從著網(wǎng)點至第一案輥間有相當(dāng)大距離。如果造紙機(jī)車速較高，就會在胸輥處發(fā)生大量脫水，這對于某些薄質(zhì)紙類是適合的，但對于其他一些造紙機(jī)，初始成形時的劇烈脫水是極不利于紙幅成形的。它會使纖維豎起來，影響成紙的強(qiáng)度;會造成大量細(xì)小纖維漏失，引起紙張較大兩面性能差;促使初期沉積的纖維層過緊，影響紙漿進(jìn)一步的順利成形和脫水;甚至?xí)谛剌佁幵斐摄~網(wǎng)下陷，發(fā)生網(wǎng)面上的跳漿現(xiàn)象，影響紙幅成形。因此在胸輥后設(shè)置成形板減緩網(wǎng)上紙漿層的脫水，使最初的紙頁成形能在沒有劇烈的抽吸作用下進(jìn)行。
最常見的成形板是幾個木質(zhì)的長條形平板。第一條面寬100-200mm，其余的較窄，通常是65-100mm寬度，間距40-50mm。
在現(xiàn)代化的高速長網(wǎng)造紙機(jī)上，成形板通常是由一個較寬的平面梁板和數(shù)個小傾角案板組成的箱體(見圖4-3)。漿流的著網(wǎng)點是在梁板前緣附近的平面上。漿流上網(wǎng)后，由于平面梁板的脫水緩慢，可以穩(wěn)定漿流。接著是約1°傾角的案板葉片，用以造成低強(qiáng)度的湍動和適當(dāng)?shù)拿撍浚乐估w維重新絮聚。
